閥門的初學者總是誤認為水龍（lóng）頭（tóu）是閥門。實則非也，水龍（lóng）頭嚴（yán）格意義（yì）上屬於衛浴係列的。閥門則分為閘閥，截止閥（fá），蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥（fá），泄壓閥（fá），防腐閥，過濾器，止回閥，減壓閥，過流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫（wēn）閥，低溫閥等等。

　　一、分類

　　▍按（àn）動力分

　　1、自動閥（fá）門

　　依靠介質自身的（de）力量進行動作（zuò）的（de）閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安（ān）全閥等。

　　2、驅動閥門

　　依靠人力、電力（lì）、液力、氣（qì）力等外力進行操縱的閥（fá）門。如截止閥（fá）、節流閥、閘閥、碟閥、球閥（fá）、旋塞閥等。

　　▍按結構特性分

　　1、截門形:關閉件（jiàn）沿著閥座（zuò）中心線移動。

　　2、閘門形:關（guān）閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。

　　3、旋（xuán）塞形:關閉件是柱塞或球，圍繞本（běn）身的中心線旋轉。

　　4、旋啟形:關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。

　　5、碟形:關閉（bì）件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

　　6、滑閥形：關閉件在垂直於通道（dào）的方向上滑動（dòng）。

　　▍按用途分（fèn）

　　1、開斷用（yòng）:用（yòng）來切斷或（huò）接（jiē）通管路介質。如（rú）截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。

　　2、調節用:用來調節介質的壓力或（huò）流（liú）量（liàng）。如減壓閥、調節閥。

　　3、分配用:用來改變介（jiè）質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

　　4、止（zhǐ）回用:用來防（fáng）止介質倒流。如止回（huí）閥。

　　5、安全用:在介質壓（yā）力（lì）超過規定數值時，排放多餘（yú）介（jiè）質，以保證設備安全。如安（ān）全閥、事故（gù）閥。

　　6、阻氣排（pái）水用:留存（cún）氣體，排除凝結水（shuǐ）。如疏水（shuǐ）閥。

　　▍按操縱（zòng）方法分

　　1、手動閥門:借助手輪、手柄（bǐng）、杠杆、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。

　　2、電動閥門:借助電（diàn）力來操縱的閥門。

　　3、氣（qì）動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥（fá）門。

　　4、液動閥門:借助水、油等液體，傳遞外力來（lái）操縱的閥門（mén）。

　　▍按壓力分

　　1、真空（kōng）閥:絕對（duì）壓力小於1公斤/厘米2的閥門。

　　2、低壓閥:公稱壓力小於16公斤/厘米2的閥（fá）門。

　　3、中壓閥:公稱壓力25-64公斤/厘（lí）米2的閥門。

　　4、高壓閥:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。

　　5、超（chāo）高壓:公稱壓力達到（dào）或大於1000公斤/厘米2的閥門。

　　▍按介質溫度分

　　1、普通閥門:適用於介質工作（zuò）溫度（dù）-40至450℃的閥門。

　　2、高溫閥門:適（shì）用於（yú）介質工作溫度450至600℃的閥門。

　　3、耐熱閥門:適用（yòng）於介（jiè）質工作（zuò）溫度600℃以上的閥門。

　　4、低溫閥門:適用於介質（zhì）工（gōng）作溫度（dù）-40至-70℃的閥門。

　　5、深（shēn）冷閥門:適用於介質（zhì）工作溫度-70至（zhì）-196℃的閥門。

　　6、超（chāo）低溫閥門:適（shì）用於介質工作溫度-196℃以下的閥門。

　　▍按公稱通徑分

　　1、小口徑閥門:公稱通徑小於40毫米的閥門。

　　2、中口徑閥門:公稱通徑50至300毫米的閥門。

　　3、大口徑閥門:公稱通徑350至1200毫（háo）米的閥門。

　　4、特大口徑閥門:公稱通徑大於1400毫米的（de）閥門。

　　以上分類不是絕（jué）對的，還可以從其（qí）他角度進行分類，但掌（zhǎng）握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

　　二、型號

　　從上麵分類中可以看出，閥門（mén）的品種是繁多的;如此繁多的品類，必須有一個統一的型號編製方法，才能讓使用（yòng）者一看銘（míng）牌便（biàn）知道某一種閥門的結構、材料和（hé）特性（xìng）。

　　按照《閥門型號編製方法》規定，閥門型號分（fèn）七（qī）個單元：

　　

　　在五、六單元之間，用（yòng）一橫杠連接。

　　2-1、第一單元是類型代號，用漢語拚音字母表示：

　　對於低於零（líng）下40℃的低溫閥、帶（dài）加熱夾套的保溫閥和帶波（bō）紋管(代替填料函)的閥（fá）門，在（zài）類型代號前，分別加上漢語拚音字母“D”、“B”和“W”。

　　2-2、第（dì）二單元是傳動方式代號（hào），用阿拉伯數字表示（shì）

　　傳動方式----代號----傳動方式----代號

　　電磁閥（fá）------0-------傘齒輪-------5

　　電磁（cí）-液動------1------氣動------6

　　電-液動------2------液動------7

　　渦輪（lún）------3------氣-液動------8

　　正齒輪------4------電（diàn）動（dòng）------9

　　隔膜閥------G

　　對於手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及所有安全閥、減壓（yā）閥、疏水閥，此代號省略之。

　　某些（xiē）氣動或液動閥門，分常開式和常閉式（shì）兩種，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示。

　　氣動又帶（dài）手動的（de）閥門，用6S表示。防爆電動，用9B表示。

　　2-3、第三單元是連接形（xíng）式代號，用阿拉伯數字表示：

　　連接形式------代（dài）號------連接形式------代號

　　內螺紋--------1---------對夾--------7

　　外螺紋--------2--------卡箍--------8

　　法蘭--------4--------卡套--------9

　　焊接--------6

　　2-4、第四單元是結構（gòu）型號代號，用阿拉伯數字表示：

　　閘（zhá）閥--------結構（gòu）型式--------代號（hào）

　　明杆--------楔式--------彈性閘板--------0

　　剛性--------單閘板--------1

　　雙閘板--------2

　　平行式--------單閘板--------3

　　雙閘板--------4

　　暗杆--------楔（xiē）式單閘板--------5

　　雙閘板--------6

　　截止閥和節流閥結構（gòu）型式-----代號

　　直通（tōng）式--------1

　　角式--------4

　　直流式--------5

　　平衡直通式--------6

　　角式--------7

　　球閥結構型式-----代號

　　浮動--------直通式--------1

　　L形（xíng）--------三通式--------4

　　T形（xíng）--------5

　　固定--------直通式（shì）--------7

　　碟閥結構型式--------代號

　　杠（gàng）杆式--------0

　　垂（chuí）直板式--------1

　　斜板式--------3

　　隔（gé）膜（mó）閥結構型式--------代號

　　屋（wū）脊（jǐ）式--------1

　　截止式--------3

　　閘板式--------7

　　旋塞閥結構型式--------代號

　　填料--------直通式--------3

　　T形三通式--------4

　　四通式（shì）--------5

　　油封--------直通式--------7

　　T形三通式--------8

　　止回閥和底閥結構型（xíng）式（shì）--------代號

　　升降--------直通式--------1

　　立式--------2

　　旋（xuán）啟--------單瓣式--------4

　　多瓣式--------5

　　雙瓣（bàn）式--------6

　　安全閥結構型式--------代號

　　彈簧--------封閉--------帶散熱（rè）片--------全啟式--------0

　　彈簧--------1

　　彈簧--------2

　　帶扳（bān）手--------全啟（qǐ）式--------3

　　雙（shuāng）彈簧微啟式--------4

　　微啟式--------5

　　不封閉--------全（quán）啟式--------6

　　微啟式--------7

　　帶控製（zhì）機構--------全啟式--------8

　　脈衝式--------9

　　杠杆式安全閥，在類型代號前加G字(漢語拚（pīn）音字母)，數字代號，新標準未作規（guī）定。舊標準以1代（dài）表單杆微啟式（shì），2代表單杆全啟式，3代表雙杆微啟式，4代表雙杆全啟式，6代表脈衝式。

　　減壓（yā）閥結構型式（shì）--------代號

　　薄膜式--------1

　　彈簧薄膜式--------2

　　活塞式--------3

　　波紋管式--------4

　　杠杆式（shì）--------5

　　疏（shū）水閥（fá）結構型式--------代號

　　浮球式--------1

　　鍾形浮子式--------5

　　脈動式--------8

　　熱（rè）動力式--------9

　　2-5、第五單元是閥座密封麵或襯裏材料代號，用漢語拚音字（zì）母表示：

　　閥座密封（fēng）或襯裏材料--------代號

　　銅合金（jīn）--------T

　　橡膠--------X

　　尼龍--------N

　　氟塑（sù）料--------F

　　錫基（jī）軸承合金(巴氏合金)--------B

　　合金（jīn）鋼--------H

　　滲（shèn）氮鋼（gāng）--------D

　　硬質合金（jīn）--------Y

　　襯膠--------J

　　襯鉛--------Q

　　搪瓷--------C

　　滲硼鋼--------P

　　當密封麵是在閥體上（shàng）直接加工出來時，則用W表示。

　　橫杆之後，是表示（shì）公稱壓力數值的第六（liù）單元（yuán）。所謂公稱壓力是指閥門名義上（shàng）能夠承（chéng）受的壓力。實際上它的承壓能力總要大些，而（ér）使用時為安全起見，控製在公稱壓力之內。壓力單位是kg/cm2，但表示型號（hào）時（shí），隻（zhī）寫壓力數值。按JB74-59標準，公稱（chēng）壓力數值（zhí）有以下幾個：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規（guī）定。

　　最後，第（dì）七單元，用（yòng）漢語拚音字母表（biǎo）示閥體材料：

　　閥體材料--------代號

　　灰鑄（zhù）鐵--------Z

　　可鍛鑄鐵--------K

　　球墨鑄鐵（tiě）--------Q

　　碳（tàn）鋼--------C

　　Cr5Mo鋼--------I

　　1Cr18Ni9Ti鋼--------P

　　Cr18Ni12Mo2Ti鋼--------R

　　12Cr1MoV鋼--------V

　　但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的（de）碳鋼閥體，本代號可省略。

　　三、標識閥門標識作用

　　閥門的識別對在缺少閥門圖紙資料，丟失（shī）了銘牌和閥門零件不齊全的情況下，正確地使（shǐ）用閥門，焊補閥件，修複閥件和更換閥件具有重要意義。現將閥門的標識、材質鑒別和閥門的識別分述如下：

　　利用（yòng）“閥門的站礎知識”中學到知識，根據閥門上的銘牌和標誌以及閥門上的塗漆顏（yán）色.就可以直接識別閥門的類別、結構形式、材料、公（gōng）稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應介質、溫度及關閉方向（xiàng）等。

　　1、銘牌固定在閥體或手（shǒu）輪上。銘牌（pái）的數據比較全，反映了閥（fá）門基本特性。根據銘牌上的生產廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料，根據出廠日期參考修理的內容。根（gēn）據銘牌上提供的使用條件，確定更換墊片、盤根的材（cái）料和（hé）形式以及確定更換其他閥件（jiàn）的（de）材（cái）料。

　　2、標誌是用鑄造，打印等方法在閥體上標示閥門公稱壓力、工作壓（yā）力、公稱口徑和介質流（liú）向的。

　　閥門上還（hái）有一種標誌（zhì）——開度（dù）指示器，它有開啟的標尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節流（liú）閥、暗杆閘閥（fá）上（shàng）端安裝有開度指示器，在手輪上標有箭頭指向表示關閉方向。在閥杆端麵部位上（shàng）刻有直線溝槽口（kǒu）與閥門通道一致表示開啟，溝槽與通道成90°時為關閉。

　　3、閥門上塗有各種油（yóu）漆，不光是為了防鏽好看。而是為了便（biàn）於識別閥門（mén）的材料。表示閥體材料的塗漆。表示密封麵材料（liào）的塗漆。

　　4、為了（le）從閥門的外（wài）觀（guān）看出它的結（jié）構、材質和基本特性，要求在閥體上鑄造、打印或安（ān）上銘牌，表明閥門型號（hào）、公（gōng）稱直徑、介質流向及廠名，並在閥體、手輪及法（fǎ）蘭外緣上按規定刷（shuā）不同顏色的漆。

　　4-1、按照JB106-59一機部標準規定，表示閥體材料的油漆應刷在閥體不加工外表麵上，其顏色（sè）與（yǔ）閥（fá）體材料的關係如下：

　　閥體材料-刷漆顏色

　　灰鑄鐵、可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）-黑色

　　球墨鑄鐵-銀色

　　碳（tàn）素鋼-灰色

　　耐酸（suān）鋼或不鏽鋼-淺藍色

　　合金鋼-藍色

　　但耐酸鋼或不鏽鋼閥體（tǐ），也可以不塗漆。有色金屬（shǔ）閥體，不（bú）必塗漆。

　　4-2、表示（shì）密封麵材料的油漆，刷在手輪、手柄或自動閥件的蓋上，其顏色與密（mì）封麵材料的關係如下：

　　密封麵材料刷-漆顏色

　　青銅（tóng）或黃銅-紅色

　　巴氏合金-黃色（sè）

　　鋁-白色

　　耐酸鋼或不鏽鋼-淺（qiǎn）藍色

　　滲氮鋼-淺紫（zǐ）色

　　硬質（zhì）合金-灰色周邊帶（dài）紅（hóng）

　　塑料灰色-周邊帶藍

　　皮革或橡膠-棕色

　　硬橡皮-綠色

　　直接在閥體上製作密封-同閥體顏色

　　4-3、帶有襯裏的閥門，應在連接法蘭的外圓表麵上刷以補充的（de）識別油漆，顏色如下：

　　襯裏材（cái）料-刷漆顏色

　　搪瓷-紅色

　　橡膠及（jí）硬橡膠-綠色

　　塑料-藍色

　　鋁銻合-金黃色

　　鋁-白色

　　四、閥門上的（de）含義舉例：

　　▍閥門上DN的含義：

　　DN是指閥門的（de）公稱通（tōng）徑，一般後麵會加一個數字，如公稱通（tōng）徑250mm，應標誌為DN250。這個數字與（yǔ）端部的連接件的孔徑或外徑(單位為mm)等特征尺寸直接相關。在通常情況下，閥門的通道直徑與公稱尺（chǐ）寸是一樣的，但（dàn）當閥體采用管焊結構或者與之相連接的管道為用標準鋼管法（fǎ）蘭連接的情況下，閥門（mén）的實（shí）際通道直徑並不等於（yú）公稱尺寸DN的（de）數值（zhí）。

　　▍閥門上WCB的含義：

　　WCB在（zài）閥門上（shàng）寫是（shì）表示（shì）閥體材料，閥門別的部件可（kě）能是別的材（cái）料。WCB指的是ASTM A216中的WCB級別，是碳素鋼鑄件( W—可焊接的：welding 的第一個字母，表示材料的焊接性能良好;C—鑄鋼：cast steel的第一個（gè）字母;B—鋼材的機械性能為B級)合起（qǐ）來就是：機械性（xìng）能為B級的可焊鑄鋼件。是普（pǔ）通的碳鋼，相當於25或35碳鋼。

　　▍閥門上的PN的含義（yì）：

　　PN是指閥門的（de）公稱壓力，其後緊跟的整數數字組成。在我國，涉及公稱壓力時，為（wéi）了明確起見，通常給出（chū）計量單位，以“MPa”表示（shì）。例（lì）如PN100表示公稱壓力為10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有時候也將公稱壓力標注（zhù）在下圖位置

　　▍閥門的標（biāo）識要點（diǎn）：

　　1、除另有說明外（wài），美（měi）標的閥門按API600。API6D或MSS SP-25，國標的閥門按G/T 12220標準具有永久性的標識，標識上應包（bāo）括鑄（zhù）造熔煉的爐號或製造廠的鑄（zhù）造標記。

　　2、標（biāo）牌上應牢固地固定在閥門的明顯部位，其內容必須整齊、正確、並應符合（hé）GB/T 13306的規定，其（qí）材料應用不鏽鋼、銅合（hé）金及鋁合金製造生產。

　　3、隻有在（zài）閥體上施加所要求的標記不可行時，可將標記施加（jiā）在銘牌（pái）上，然而，表示閥門（mén）的流動方向的標注必須標記在閥體上，這一點無論（lùn）是什麽標準的閥門都是一樣。

　　4、用（yòng）於色標和標記的（de）塗料不得含有任何有害金（jīn）屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯（lǜ）化物等等在熱態時候可引起腐蝕的物（wù）質，且塗料應（yīng）能抗鹽水（shuǐ），熱帶（dài）環境或類似情況的腐蝕。

　　5、對難以標記的小尺寸物件（jiàn），應用不鏽鋼絲栓不鏽鋼標牌的方法來標注

　　6、關於銘（míng）牌上刻印的標誌，一（yī）般為型號、材質、壓力、標準、適用溫度、使用介質、生產日期，都是不可缺少的。以方便檢修更換時采購。

　　▍標識的標記方法（fǎ）：

　　1、閥體采用鑄造或壓鑄方法成（chéng）形的，其標誌與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。

　　2、當閥體外形由模鍛（duàn）方法成形的，其標誌除與閥體同（tóng）時模（mó）鍛或壓鑄成形外，也可采用壓印的方（fāng）法標誌（zhì）在閥體上。當（dāng）閥體外形（xíng）采用（yòng）鍛件加工（gōng），鋼管或鋼板卷製焊（hàn）接（jiē）成形的，其標誌除采用（yòng）壓印的方法形成外，也可采（cǎi）用其他不影響閥體性能的其他方法。

　　▍標識的（de）標記式樣：

　　公（gōng）稱尺寸數值（zhí）標注，壓力代號或工作壓（yā）力（lì）代號，流（liú）向（xiàng）標誌，公稱尺寸數值（zhí）標（biāo）注的壓力代號上方。

　　▍標識的標記位置：

　　1、標誌的內（nèi）容，一般標（biāo）注在閥（fá）體容易觀看的部位。標記應盡可（kě）能標注（zhù）在閥體垂直中心線的（de）中控位（wèi）置。

　　2、當標誌內容在閥體的一個麵上標注（zhù）位置（zhì）不夠時，可標注在閥體中控位置的另一個麵上。

　　3、標誌應明顯，清（qīng）晰，排列整齊。

　　▍標識標記尺寸：

　　1、鑄造（zào）標誌標記尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭頭的尺寸來排，並應製成凸出的剖麵。

　　2、壓印標誌尺寸，箭頭尺寸由設計（jì）圖樣規定。

　　3、每一個產品標誌的字體號，亦可根據具體產品（pǐn）外形大小由設計圖樣規定。

　　▍標牌（pái）的認識：

　　標牌通常固定在（zài）閥體，法蘭或者手輪上，標牌的數據比較全，反映（yìng）了閥（fá）門基本特性。各種不（bú）同的閥門，標牌給出的內容也（yě）不同。

　　▍閥門的塗漆：

　　1、鑄鐵，碳素鋼，合金鋼（gāng）材料的閥門，外表麵應塗漆出廠，閥門內外表麵可使用（yòng）滿足的噴塑工藝代替。

　　2、塗漆層應耐久，美觀，並保證標誌明（míng）顯清晰。使用（yòng）能滿足使用溫度，無毒（dú），無汙染的（de）漆。

　　3、手輪零件的塗漆層按合同規定或企業（yè）標準。

　　4、銅合金材質閥門的承壓殼體表麵（miàn）不塗漆。

　　5、耐酸鋼，不鏽鋼材質閥門承壓殼體表麵不塗漆，如果（guǒ）合（hé）同規定要求塗漆，按照合同要求塗漆。

　　6、閥門驅動裝置的塗漆：手動齒輪傳動機構，其表麵的塗漆顏色，閥門驅動裝（zhuāng）置(氣（qì）動，電動，液動)塗漆的顏色一般按企業標準執行。