球(qiú)閥的日常保養
球閥的日常保養:
球閥擁有較(jiào)長的使(shǐ)用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工(gōng)作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐(fǔ)蝕(shí)數據(jù)
球閥在關閉(bì)狀態下,閥體內部(bù)依舊存在受壓流體(tǐ)
維修前:解除管線壓力並使閥門處於打開位置;斷開(kāi)電源或氣源;將(jiāng)執行機構與支架脫離
必須先(xiān)查明球閥上、下遊管道(dào)確已(yǐ)卸除壓(yā)力後,才(cái)能進行拆卸(xiè)分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓(shuān)必(bì)須對稱、逐步、均勻地擰緊(jǐn)
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣(qì)時,可用汽油(yóu)(GB484-89)清洗(xǐ)金屬零(líng)件。非金屬零件用純淨(jìng)水(shuǐ)或酒精清洗
非金屬零件清洗後應立即(jí)從(cóng)清洗(xǐ)劑中取出,不得長時(shí)間浸泡
清洗後(hòu)需(xū)待被洗壁麵清洗劑揮發後(可用未浸(jìn)清洗劑(jì)的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生鏽、被灰塵汙染
新零件(jiàn)在裝配前(qián)也需清洗幹(gàn)淨(jìng)
裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定(dìng)使用的除外)灰塵及其它雜質、異(yì)物等汙染(rǎn)、粘附或停留在零件表麵上或進入內腔,若填料處有微泄發生,須再鎖(suǒ)緊閥杆(gǎn)螺母(mǔ)。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
A、拆卸
使閥處於半(bàn)開(kāi)位置(zhì),衝洗、清除(chú)閥體內(nèi)外可能存在的(de)危險物(wù)質。
關閉球閥,拆掉兩(liǎng)邊法(fǎ)蘭上的(de)連接螺栓和螺母,然後將閥(fá)由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連(lián)接支架、防鬆墊圈、閥杆螺母、蝶形彈片、格南、耐(nài)磨片(piàn)、閥杆填料。
拆卸體蓋連(lián)接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,並拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關斷”位置,這(zhè)可以將其較(jiào)容(róng)易的從閥體拿出,隨後取出閥座。
由閥體中孔向下(xià)輕推閥杆直(zhí)到完全取出,然後取出(chū)O型(xíng)圈及閥杆下填料。
注意:請(qǐng)謹慎(shèn)操作,以避免擦傷閥杆表麵及閥體填料函密封部位。
B、重新組裝
清(qīng)洗和檢查拆(chāi)下零件,強烈推薦用備(bèi)用零件包更換(huàn)其閥座及閥蓋墊圈等密(mì)封件。
按拆卸的相反順序進行組裝(zhuāng)。
用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩,鎖緊閥杆螺母。
安裝執行機構後,輸入相應的信號(hào)通過旋(xuán)轉閥杆帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
如有(yǒu)可能,請(qǐng)在回裝管(guǎn)道前,按(àn)相關標(biāo)準對閥進行壓力密封測試(shì)和性(xìng)能測試。
1、原理:
球(qiú)閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作(zuò)旋轉來達到(dào)開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門。
2、適(shì)用(yòng)場所:
低壓、小口徑管道上用(yòng)於截斷水流和改變(biàn)水流的分配或需快速啟閉的場(chǎng)所。
3、特點:
3-1、流動阻力(lì)小(xiǎo);
3-2、結構簡單;
3-3、體積小、重量輕;
3-4、球閥的密封麵材料選用塑(sù)料、密封性好;
3-5、操作方便,開閉迅速,便於遠距離的(de)控製;
3-6、維(wéi)修方便,密封圈一般都是活(huó)動的,拆卸更(gèng)換方便(biàn);
3-7、全開或全閉時,球體和閥座的密封麵與介質(zhì)隔離,介質通過不會引起閥門密封麵的侵蝕。
4、分類(lèi):
4-1、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降杆式球(qiú)閥等。
4-2、球閥按其通道位置可分為直通式,三通(tōng)式和(hé)直角式。後兩種球閥用於(yú)分配介質與改變介質的流向。
5、施工、安裝要點:
5-1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合(hé)設計要(yào)求,連接應牢固緊密。
5-2、安裝在保溫管(guǎn)道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
5-3、、閥門安(ān)裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用(yòng)閥門標誌》GB 12220的規定(dìng)。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹(gàn)管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗(yàn),合格後方準(zhǔn)使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱壓力(lì)的1.5倍,持續時間(jiān)不少於5min,閥(fá)門殼體、填(tián)料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力(lì)在試驗持續的時間應符合GB 50243標(biāo)準要求,以閥瓣密封麵無滲漏為合格。
5-4、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
5-5、帶傳動機構的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規定安裝。
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