球閥壓力限製：

　　銘牌顯示（shì）有球閥在最大和最小操（cāo）作溫度（dù）下（xià）所允許的最（zuì）大操作壓力。

　　使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，其他類型（xíng）的閥座和密（mì）封件的操作溫度，應受到KI工廠的（de）檢核。

　　閥的公稱壓力等（děng）級(PN)，可表明閥在正（zhèng）常溫度狀態（tài）下的最（zuì）大（dà）工作（zuò）壓力（lì）。(例如：PN4.0，表明其操作溫（wēn）度在-190C～380C時的（de）最（zuì）大（dà）工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。

　　電動或氣（qì）動執行機（jī）構的注意事項參見其相應的說明書。

　　球閥故障解決：

　　球閥長期以來受物（wù）料衝刷，產生摩擦，造成嚴重的衝擊磨損，不能滿足正常生產，同時（shí）造成了設備使用期的縮短。當下（xià）針對球閥磨損多采用耐磨（mó）材料，如陶瓷材料，高分子複合材料等方法，應用較多的有技術體係。

　　高分子材料具有優越的粘著性能，超強耐磨性能，安全的解決了金屬經常（cháng）磨損的弊端，確保了企業（yè）設（shè）備的正常生產。而且材料中的獨特的（de）陶瓷材料和特殊的表麵強化劑，使（shǐ）其（qí）在（zài）最惡劣的幹磨（mó）環境裏耐磨（mó）和抗物理衝擊性（xìng）能優於任何鋼鐵甚至（zhì）超過瓷磚，產品與煤的（de）不（bú）親和性（xìng）能是防止積煤的理想材料。

　　球閥安裝使（shǐ）用：

　　1.室內裝置或有防護方式（shì）戶外應用;

　　2.戶外露天裝置，有風（fēng）、砂、雨露、陽光等侵蝕;

　　3.具有易燃、易爆（bào）氣體或粉塵環境;

　　4.濕（shī）熱帶、幹熱帶地區（qū）環境;

　　5.管道介質溫度高達（dá）450℃以上;

　　6.環境溫度低（dī）於-20℃以下;

　　7.易遭水淹或浸水中;

　　8.具有放射性物質(核電站及（jí）放（fàng）射性（xìng）物質試驗裝置)環境;

　　9.艦（jiàn）船上或船塢（wù）碼頭(有鹽霧、黴菌、潮濕)的環境;

　　10.具有劇烈振動的場合;易於發生火災的場合（hé）;

　　對於上述環境中的電動球閥，其電動裝（zhuāng）置結構、材料和防（fáng）護方式皆不同。因此，應依據上述義務環境（jìng）選擇相應的閥（fá）門電動（dòng）裝置。依（yī）據工程控製要求，對電（diàn）動球閥來講，其控製功能是由電動裝置來完成的。應用（yòng）電動球閥的宗旨，就是對閥門的（de）開、閉以及調節聯動完成非人工的電氣控製或計算機控製。電動裝置應用已不隻是為了勤儉人力了。由（yóu）於不同廠家產品的（de）功能和質量區別較大，因此，選擇電動裝置和選（xuǎn）擇所配閥門對（duì）工程同等重要。

　　由於工（gōng）業自（zì）動化水（shuǐ）平（píng）的要求始終提高，一方麵對（duì）電動閥門（mén）的應用量越來越多，另一方（fāng）麵對電動閥門的控製要求也越來越（yuè）高，越來越複雜。所以（yǐ）電動閥門在電氣控製方麵的設計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計算機（jī）的普及應用，新型的（de）、多樣的電氣控製方式將始終地出現。對電動閥門總體控製方麵的推敲，應注意選擇電動閥門的控（kòng）製方式。

　　例如，依（yī）據工程需要，是否（fǒu）應用集中控（kòng）製方式（shì），還是單（dān）台控製方式，是否與其他設備聯動，次序控製（zhì）還是應（yīng）用計算機次序控製等（děng）等，其控製原理都（dōu）不一樣。閥門電（diàn）動裝（zhuāng）置廠家樣本（běn）給出的僅是標準（zhǔn）電氣控製原理，因此（cǐ）應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術交底（dǐ），清楚（chǔ）技術要求。

　　球閥硬密封安裝：

　　1)取掉法蘭端（duān）兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行衝洗清潔。

　　2)安裝前應按規（guī）定的信號(電或氣)進行（háng）整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合（hé）格後方可上線安裝(接線按電動執行機構線路（lù）圖（tú）)。

　　3)準備與管道連接前，須衝（chōng）洗和清除幹（gàn）淨（jìng）管道中殘存的雜質(這些物質（zhì）可能會損壞閥座和球)。

　　4)在安裝期間，請不要用閥的執行機（jī）構（gòu）部分作為起重的吊裝點，以（yǐ）避免損壞執行機（jī）構及附件。

　　5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

　　6)安裝點附近的管道不可有低垂或者（zhě）承（chéng）受外力的現象（xiàng），可以用（yòng）管道支架或者支撐物來消除管線的（de）偏離。

　　7)與管（guǎn）道連接（jiē）後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭（lán）連接螺栓。

　　球閥適用場合：

　　由於球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥（fá）座密封（fēng）圈材料的限製。球閥的截止作用是靠金屬球（qiú）體在介質的作用下，於塑料（liào）閥座之（zhī）間相（xiàng）互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密（mì）封圈在一定的接觸壓力作用下（xià），局部地區發生彈塑（sù）變形。這一變形（xíng）可以補償球（qiú）體的製造精度（dù）和表（biǎo）麵粗糙度（dù），保證球閥的密封性能。

　　又由於球閥的閥座密封（fēng）圈通常采用塑料製成，故在選擇球閥的結構和性（xìng）能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油（yóu）、化工（gōng）、冶金等（děng）部門，在易燃、易爆介質的設備和管路係（xì）統中使用球閥，更（gèng）應注意耐火和防火。

　　通常，在雙位調節、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉啟閉)、高（gāo）壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現（xiàn）象、向大氣少量滲漏，操作力（lì）矩小、流體（tǐ）阻力小的管（guǎn）路（lù）係統中，推薦使用球閥。

　　球閥也適用於輕型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介（jiè）質的（de）管路係（xì）統中（zhōng）。在低（dī）溫(深冷)裝置和管路係統（tǒng）中也（yě）可選用球（qiú）閥。在冶金行業的氧氣管路係統（tǒng）中，需使用經（jīng）過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管（guǎn）線和輸氣管線中的主（zhǔ）管（guǎn）線需埋（mái）設（shè）在地下時，需使用全通徑焊接式（shì）球閥。在要求具有調節性（xìng）能時，需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化（huà）工、電力、城市建設中，工（gōng）作溫度在200度以上（shàng）的管路係統可選用（yòng）金屬對金屬密封的球閥。

　　球（qiú）閥操作使用：

　　1)操作前須確認管路和閥已被衝洗過。

　　2)閥的操作按執行機構輸（shū）入信號大小帶（dài）動閥杆旋轉完成：正向旋轉（zhuǎn）1/4圈(90°)時，閥（fá）關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時，閥開啟。

　　3)當執行機構方（fāng）向指（zhǐ）示箭頭與管（guǎn）線平行時，閥門（mén）為開啟狀態;指示箭頭與管線（xiàn）垂直時，閥門為關閉狀態。