減壓閥的壓力調整需遵循標準化操作流程，具體步（bù）驟如下：

一、調整前準備

1. ‌關閉減壓閥前端閥門‌，避免調整過程中上（shàng）遊壓力（lì）幹擾‌；
   
2. ‌開啟後端閥門‌，確保下遊形成低壓環境‌；
3. ‌確認壓力表狀態‌，確保儀表能準確顯示出口壓力‌。

二、核（hé）心調整步驟（zhòu）

1. ‌逆時針旋轉（zhuǎn）調節螺絲‌
• 將（jiāng）調整螺絲逆時針轉至極限位置（此時出口壓力最低）‌；
• 部（bù）分型號需（xū）先排空隔膜腔餘水，再進行此操（cāo）作‌；
2. ‌恢複前端供壓‌
• 緩（huǎn）慢開啟前端閥門直至全開狀態‌；
3. ‌順時針精細調壓‌
• 觀察壓力表，順時針緩慢旋轉調節螺絲提升壓力至目標值‌；
• 每次調整幅度宜小，避免壓力突變‌；
4. ‌鎖緊固定（dìng）裝置‌
• 用扳手緊固鎖緊螺母，防止震動導致螺絲（sī）移位‌；
5. ‌驗證調整效（xiào）果‌
• 完（wán）全開啟後端閥門，觀察壓力穩定性‌。

三、關鍵注意事項

1. ‌單向調節原則‌：僅支持低壓（yā）→高壓單向調（diào）整，若超壓需重置（zhì）後重新操作‌；
2. ‌安全防護‌：操作（zuò）時佩戴（dài）防護裝備，蒸汽減（jiǎn）壓（yā）閥需特別注意高溫燙傷‌；
3. ‌參數適配‌：調（diào）整範圍不得超過閥（fá）門標注的允許工作區間‌；
4. ‌係（xì）統兼容‌：驅動壓力需高於背壓（yā）標準，避免進氣閥異常磨（mó）損‌。

不同介質（氣體/液（yè）體/蒸汽（qì））的減壓（yā）閥調整原理相（xiàng）同，但蒸（zhēng）汽閥建議（yì）優先選（xuǎn）用（yòng）先導活（huó）塞式結構。水用減壓閥調整後需觀察48小時水壓穩定性，防止密封失效‌。